Wichtigste Erkenntnisse
- Hexagons nächste Generation OPTIV S optische CMM liefert E0 taktile Genauigkeit von (1,6 + L/200) µm.
- Maschinendynamik ist bis zu 30 % schneller dank höherer Verfahrgeschwindigkeiten und Beschleunigung.
- Frühe Tests zeigen ≈15 % Reduktion der Prüfdurchlaufzeit gegenüber dem Vorgängermodell.
- KI-gestützte Werkzeuge (Kantenerkennung, Schnell-Autofokus, KI-Beleuchtung) werden in PC-DMIS 2026.2–2027 ausgerollt.
- Das kompakte Multisensor-Design konsolidiert optische, taktile und hybride Prüfungen auf einer einzigen Plattform.
Überblick
Hexagon Manufacturing Intelligence hat eine neu gestaltete Version seiner OPTIV S optischen Koordinatenmessmaschine (CMM) vorgestellt. Zielgerichtet auf Hoch-Mix-Low-Volume-Produktion von Elektronik, Medizinprodukten, Automobilkomponenten und Präzisionsteilen, kombiniert das neue System vision-basierte Messtechnik mit taktilen und Multisensor-Optionen. Hexagon plant eine gestufte Software-Einführung über 2026-2027, um KI-Unterstützung zur Programmiervereinfachung und Reduzierung der Bedienerabhängigkeit hinzuzufügen.
Genauigkeit und Prüf-Durchsatz
Der überarbeitete OPTIV S fokussiert engere Toleranzen und höheren Teile-Durchsatz:
| Kennzahl | OPTIV S (2024) | Vorheriger OPTIV S (2022) | Verbesserung |
|---|---|---|---|
| Taktile Genauigkeit (E0) | (1,6 + L/200) µm | (2,0 + L/200) µm | ~20 % genauer |
| Maschinendynamik | Verfahrgeschwindigkeit ↑30 % (bis zu 1 m/s) | Basisgeschwindigkeit 0,77 m/s | +30 % |
| Prüfdurchlaufzeit | ↓15 % (Durchschnittsteil) | Basis | -15 % |
| Sichtfeld | 2× größere Sensorfläche (≈30 mm × 30 mm) | 15 mm × 15 mm | Mehr Merkmale pro Bild |
Quelle: Hexagon Manufacturing Intelligence Produktübersicht, 2024.
Das größere Sichtfeld ermöglicht es dem System, mehr geometrische Merkmale pro Aufnahme zu erfassen, reduziert die erforderliche Bildanzahl und beschleunigt die Durchlaufzeiten weiter. In Kombination mit der höheren Dynamik erfüllt die Maschine die Geschwindigkeitsanforderungen der Serien-Teile-Prüfung bei gleichzeitiger Wahrung der sub-Mikron-Genauigkeit, die für die Präzisionstechnik nötig ist.
KI-unterstützte Messfunktionen
Hexagon integriert drei KI-gestützte Module in PC-DMIS, die branchenübliche Metrologiesoftware:
| Merkmal | Funktion | Erwartete Veröffentlichung |
|---|---|---|
| KI-Kantenerkennung | Echtzeit-Kamera- und Beleuchtungs-Kalibrierung zur Lokalisierung von Teilkanten, reduziert Programmierzeit um bis zu 40 % | PC-DMIS 2026.2 |
| Schnell-Autofokus | Beschleunigt Fokus-Sweep um ≈50 % mittels prädiktiver Algorithmen | 2027 |
| KI-Beleuchtung | Stimmt LED-Intensität und -Winkel automatisch für optimalen Kontrast bei unterschiedlichen Oberflächen ab | 2027 |
Diese Werkzeuge sollen optische Setups über verschiedene Maschinen und Teilbedingungen hinweg standardisieren, menschliche Variabilität reduzieren und die Wiederholbarkeit verbessern.
Multisensor-Prüfplattform
Der neue OPTIV S bleibt eine kompakte, drei-Achsen-CMM (≈1,2 m × 0,9 m × 1,5 m), beherbergt jedoch nun ein einheitliches Sensorsystem:
- Optischer Kopf: Hochauflösende Kamera (bis zu 12 MP) mit austauschbaren Objektiven.
- Taktile Sonde: Scanningsonde mit 0,1 mm Spitzenradius, kompatibel zu ISO 10360-2-Normen.
- Hybridmodus: Simultane optisch-taktile Datenerfassung für komplexe Freiform-Geometrien.
Diese Integration eliminiert den Bedarf an separaten optischen und taktilen Stationen, spart Platz auf dem Fertigungsboden und vereinfacht Kalibrierungsprozesse.
Fazit
Hexagons neu gestalteter OPTIV S positioniert sich als hochgenaue, hochdurchsatzfähige optische CMM, die die Lücke zwischen reinen Vision-Systemen und traditionellen taktilen Maschinen schließt. Mit 30 % schnelleren Dynamiken, 15 % kürzeren Durchlaufzeiten und KI-unterstützter Programmierung verspricht die Plattform messbare Produktivitätsgewinne für Branchen, in denen Präzision und Geschwindigkeit unverzichtbar sind. Die gestaffelten Software-Veröffentlichungen bis 2027 werden das System weiter zukunftssicher machen und den OPTIV S zu einer überzeugenden Investition für Hersteller machen, die eine vielseitige, ein-Fuß-Platz-Inspektionslösung suchen.