SKF arbeitet mit Sentea an einer integrierten Sensortechnologie-Plattform

Key Takeaways

• SKF arbeitet mit dem faseroptischen Spezialisten Sentea zusammen, um SKF Core zu lancieren, eine Einzelfach-Plattform, die Sensorik, Edge-Processing und drahtlose Kommunikation vereint.
• Die neuen SKF Insight 2.0-Lagern fügen Echtzeit-Schmierung, Kontakt-Druck- und Gesundheitsdiagnostik zu den bestehenden Last-, Geschwindigkeits-, Temperatur- und Vibrationsdatenströmen hinzu.
• Integrierte Hardware verkürzt die Installationszeit um bis zu 45 % und reduziert die Verkabelungskomplexität von Dutzenden Kabeln auf einen einzigen Ethernet/IP- oder 5G-Link.
• Die Lösung wird auf der AMB 2026 (Stuttgart, 15-19 Sept.) mit Live-Datenanzeigen vorgestellt und positioniert SKF als Vorreiter im IoT-Predictive-Maintenance für Werkzeugmaschinen.

SKF Core: Ein All-In-One Sensor-Hub

Warum eine einheitliche Plattform wichtig ist

Traditionelle Lager-Überwachungs-Setups benötigen separate Sensoren, Signal-Conditioner, Daten-Logger und PLC-Level-Gateways. SKF Core konsolidiert diese Funktionen in einem robusten 19-Zoll-Rack-Gehäuse (IP-67, -40 °C bis +85 °C Betriebstemperaturbereich). Das Gerät beherbergt bis zu 8 faseroptische Interferometer von Sentea, einen Dual-Core ARM Cortex-A72 Prozessor für Edge-Analytics und integrierte Wi-Fi 6 / 5G NR-Module für sichere Cloud-Uploads.

• Installationszeit: 1-2 Tage gegenüber 3-5 Tagen bei Legacy-Systemen.
• Kabelanzahl: 1 Ethernet/IP-Kabel ersetzt >20 analoge und digitale Leitungen.
• Stromverbrauch: ≤ 30 W, kompatibel mit üblichen 24 VDC-Industrieversorgungen.

Edge-Intelligenz

SKF Core führt proprietäre SKF Insight 2.0-Algorithmen an Bord aus und liefert Alarme innerhalb von ≤ 100 ms nach einer Zustandsänderung. Daten werden im OPC-UA- und MQTT-Format bereitgestellt, bereit zur Integration in MES, SAP PM oder Drittanbieter-Analyseplattformen.

Next-Generation SKF Insight Lager

Erweiterter Diagnose-Umfang

Die hinzugefügten Schmier- und Kontakt-Druck-Metriken ermöglichen den Wechsel von reaktiver zu proaktiver Instandhaltung, wodurch OEMs Werkzeugmaschinen bauen können, die bei höherer Auslastung laufen, ohne die Zuverlässigkeit zu gefährden.

Markteinfluss und Einsatz

• Skalierbarkeit: Durch die Integration des Sensornetzwerks in einem einzigen Gehäuse schätzt SKF eine 30 % Reduktion der Gesamtkosten des Besitzes (TCO) für Mehr-Achsen-Werkzeugmaschinen.
• Zuverlässigkeit: Senteas faseroptische Interferometer sind immun gegen elektromagnetische Störungen, ein kritischer Vorteil in Hochgeschwindigkeits-Spindelumgebungen, wo EMI > 100 dB erreichen kann.
• Konformität: Die Plattform erfüllt IEC 61508 SIL-2-Sicherheitsintegrität und ISO 26262-Funktional-Sicherheits-Standards, was die Zertifizierung für Luft- und Raumfahrt- sowie Automobil-Montagelinien vereinfacht.

Launch auf der AMB 2026

SKF wird die integrierte Lösung auf der AMB 2026 Fachmesse in Stuttgart (Stand 6C71) präsentieren. Besucher können einen Live-Stream eines laufenden Insight 2.0-Lagers sehen, den Echtzeit-Gesundheitsindex auf einem Dashboard beobachten und mit der Edge-Processing-UI interagieren, die Schmierstoff-Degradation innerhalb von Sekunden anzeigt.

Für tiefere technische Details besuchen Sie skf.com.

Bottom Line

Die Partnerschaft zwischen SKF und Sentea liefert SKF Core, eine industrietaugliche Plug-and-Play-Plattform, die faseroptische Sensorik, Edge-Analytics und sichere Kommunikation vereint. Zusammen mit den erweiterten SKF Insight 2.0-Lagern bietet die Lösung beispiellose Sichtbarkeit auf Last, Geschwindigkeit, Temperatur, Vibration, Schmierung und Kontakt-Druck – alles aus einer einzigen, kompakten Einheit. Die Integration reduziert den Installationsaufwand, senkt die Verkabelungskomplexität und beschleunigt den Übergang von reaktiver zu prädiktiver Instandhaltung, wodurch Maschinenbauer und Anlagenbetreiber einen entscheidenden Vorsprung in Produktivität und Verfügbarkeit erhalten. Der Auftritt auf der AMB 2026 positioniert SKF als führenden Anbieter intelligenter Lagerttechnologie für die nächste Generation hochleistungsfähiger Werkzeugmaschinen.