3D baskıda, ana sektörler arasında poka-yoke gibi şeyler ve takoz ve fikstürler gibi üretim araçları bulunur. Bu düşük hacimli araçlar para tasarrufu sağlar ve hataları azaltır. Askeri jetler ve trenlerdeki yenilemeler gibi yeniden donanımlar da bizim için büyüyen bir pazar olup, tren yükseltmeleri de aynı şekilde gelişmektedir. Bunlar, belirli malzemelerle belirli zamanlarda üretilen parçalardan faydalanan nispeten düşük hacimli faaliyetlerdir. Birçoğunun belirgin bir ergonomik yönü de vardır. Yine ergonomik açıdan, 3D-basılı ek parçalar—genel olarak daha ergonomik bir fare ya da size özel olarak uyarlanmış bir fare—büyümemiz gereken bir diğer alandır.
Tam ayarlanabilir 3D-basılı fare. Görsel: Charlie Pyott Design LLC.
İnsan faktörlerine baktığımızda, bu insanların işe nasıl etkileşimde bulunduğunun bir incelemesidir; masada nasıl oturduğunuzdan bir pnömatik matkabı nasıl yönettiğinize kadar. Ergonomi ile eşanlamlıdır, ancak günümüzde çoğu insan “ergonomi” kelimesini sadece daha iyi oturan bir fareyi tanımlamak için kullanır. Aynı zamanda, insan faktörleri insanların ve işin birbirine daha iyi uyum sağlaması üzerine daha geniş bir çalışmadır. İnsan faktörleri stres, yöneticilerin sizden son teslim tarihlerini karşılamanızı istemesi, ani öfke patlamaları gibi eğilimleri ve daha fazlasını içerebilir. İnsan faktörleri ürünlerin güvenlik testleri ya da web siteleri için daha iyi etkileşim tasarımı da olabilir. İnsan faktörleri daha iyi eğitim, daha iyi iletişim, daha iyi farkındalık veya güçlendirme anlamına gelebilir; böylece pompa 3’te bir sorun oluşmadan önce patronunuza bildirebileceğinizi hissedersiniz.
İnsan faktörleri boyunca, 3D baskının sektöre etki edebileceği birçok alan görebiliriz. Ancak insan faktörlerinin yakın gelecekte daha önemli hâle geleceğini fark etmeliyiz. Birçok ülkede iş gücü kıtlaşmaktadır. Ve inşaat gibi bazı mesleklerde ortalama yaş 50’nin üzerindedir ve her yıl daha da artmaktadır. Daha fazla cihaz, özelleşmiş cihazlar ve artan finansal ihtiyaç burada iç içe geçer. Ayrıca iş daha kritik hâle geliyor. Önceden fabrikamı yönetebilecek ya da vardiya devralabilecek çok sayıda insanım vardı, şimdi daha az insan var ve hızlı bir şekilde yedek bulamayabilirim. Acil servisler yıllardır optimize edilmiş olsa da prosedürler hâlâ daha maliyetli. Daha fazla hasta ve daha az personel olduğunda hastane iş akışlarının iyileştirilmesi daha kritik hâle gelir. Aynı zamanda hastalar yaşlandıkça mevcut hastalıkları ve hastanede kalış sürelerini etkileyebilecek daha fazla komplikasyon ortaya çıkar. Daha az kişinin daha fazla bakım sağlaması ya da hareket kısıtlamalarıyla başa çıkması bu süreci zorlaştırır. Obezite ve demans gibi durumlar hasta gruplarını yönetmeyi daha da güçleştirir. Cihazlarda ve iş akışlarında kullanıcı deneyimi, Parkinson, demans ve görme bozukluğu gibi durumları yaşayan kişilerle daha zor hâle gelecek ve daha fazla dikkat gerektirecektir.
Prototipleme
Bu kadar farklı sorun ve ortam olduğunda, prototipleme burada orantısız bir rol oynar. Bu cihazların birçoğu küçük bir grup insan için icat edilip tasarlanmak zorundadır. Bazı durumlar çok özeldir. Küçük bir değişiklik büyük etkiler yaratabilir. Bu aynı zamanda tüm bu özel çözümler için daha fazla form-ve-uyum prototipi ve daha fazla iterasyon gerektiği anlamına gelir. Bu da cihazların kullanıcıların yanına, masaüstü makinelerde üretilmesine işaret eder; burada düşük maliyetli çözümler kullanıcılarla birlikte geliştirilebilir. Bu doğrudan diyalog çok daha hızlı ve daha az maliyetlidir; 3D baskı burada teknolojiye gerçek bir avantaj sağlar. Aynı zamanda belirli bir kapı, makine ya da iş yerine uyan cihazlar üretebiliriz. Böylece bireysel bir cihaz, eklemeli üretim sayesinde birçok farklı iş yerine uyarlanabilir. Freze istasyonunuz başka bir fabrikanın istasyonundan çok farklı olabilir, ancak eklemeli üretimle bunu hızlıca değiştirebiliriz. Benzer ortamlar ya da kullanım amaçları için tasarımları da kolayca modifiye edebiliriz. Örneğin bir merdiven ya da korkuluk üzerine bir doku ekleyerek herkesin merdivenin hangi kısmının yukarı çıkmak, hangisinin aşağı inmek için olduğunu bilmesini sağlayabilirsiniz. Aynı korkuluk ek parçası diğer korkuluklara da uyarlanabilir. Eğer bir dökümhanede herkes eldiven giyiyorsa, eldivenlere uygun hâle getirebiliriz. Balıkçı teknesinde ellerin ıslak olma ihtimali yüksekse, ona da doku ekleyebiliriz. Böylece bireysel icatlar, eklemeli üretimle kolayca temin edilebilen özel prototipler ve değişiklikler sayesinde daha kesin ve özel hâle getirilebilir.
Cihazlar
Ağzın üç farklı bölgesi için uygulayıcıların 3D şemaları ve fotoğrafları. Fotoğraflar ergonomi klinik çalışmasında kullanılan entegre birim, uygulayıcı (1), çiğneme kanadı (2) ve endoskop (3)’u göstermektedir.
Cihaz alanında, 3D baskı en mantıklı rolü oynayabilir. Burada gerçekten en çok şey gerçekleşiyor. Uyarlanmış cihazlar, insan gruplarının ortamları üzerinde daha fazla kontrol sağlamasına yardımcı olur. Bir cihazı sizin durumunuza, ortamınıza, elinize ve koşulunuza özel olarak uyarlayabiliriz. Prototiplerdeki avantajlara benzer şekilde, yeni dokular, boyutlandırmalar, uyarlamalar ve belirli bir durum için özel değişiklikler içeren son-kullanım cihazları üretebiliriz. İş akışlarını iyileştirirsek, tarama özel ve hızlı bir şekilde ucuz parçalar üretmek için kullanılabilir. diş alanında halihazırda neler yapıldığını incelersek, benzer bir iş akışının çoğaltılabileceğini görebiliriz. CT ya da diğer tarama-iş-akışı-ve-cihaz yetenekleri birçok cihazda yeniden uygulanabilir. Özelleştirilmiş protezler, ortodontik apareyler ve diğer özel cihazlar zaten üretilmektedir.
Oda Değişiklikleri
Belirli yerlerde başka bir avantajımız daha var. Bir cihazı iş yeri, makine, hastane, okul ya da başka bir ortama uyarlayabiliriz. Üstelik bir iş akışı değiştiğinde cihazı hızlıca uyarlayabiliriz. Bir hastane bekleme odası için Braille işaretler üretebiliriz. Çalışmazsa, bu tasarımların yeni versiyonlarını hızlıca uyarlayıp üretebiliriz. Eğer bir inşaat çalışması varsa, işaretleri geçici olarak yeni duruma göre değiştirebiliriz. Burada diğer teknolojilere kıyasla büyük bir iyileştirme yapabileceğimizi düşünüyorum. Çoğu insan faktörü çalışması durumu değerlendirmeye ve yaklaşımı iyileştirmeye odaklanır. Ancak eklemeli üretimle bütün süreç daha akışkan hâle gelebilir.
Dahası, hastanedeki 3D baskı ekibiyle iş birliği yaparak bu alanları o hastaneye özel geliştirebiliriz. Bunu sürekli bir süreç olarak da sürdürebilir ve yanıtlarımızı sürekli ayarlayabiliriz. Böylece insan faktörleri çok daha yerel, daha hızlı ve sürekli bir süreç olur. Genel olarak, bunun daha ucuz ve daha duyarlı olmasını bekliyoruz. Ayrıca farklı durumları da uygulayabiliriz. Pazartesi günleri hafta sonu sonrası daha fazla travma vakası mı oluyor, yoksa Çarşamba günleri personel aşılarla meşgulken akşamları daha fazla CT mi çekiliyor? Tüm iş akışını veya yönlendirmeyi durum, baskı ya da belirli olaylara göre değiştirebiliriz.
Acil Yenileme
Uçak kokpit kontrol paneli; iniş takımı ve kanat kanadı kontrolleri gösterilmektedir. Görsel: UIUX.pt.
En ilginç örnek, acil yenileme gördüğümüz durumdur. Bu, belirli bir durumun çok tehlikeli hâle geldiği ve çözümün hızla bulunması gerektiği zamanlardır. Çoğu zaman bu konu tartışılmaz, ancak devam eder. Köprü üretimine benzer şekilde, burada hız ve pazara giriş süresi konusunda gerçekten yardımcı oluruz. Sorun, burada ortaya çıkan hataların örgütler için utanç kaynağı görülmesi ve bu işin yeterince duyurulmamasıdır. Klasik bir örnek, bunun ne kadar etkili olduğunu gösterir. II. Dünya Savaşı sırasında birçok B17 bombardımanı eğitim sırasında kazaya uğradı. Bu, özellikle bombacıların ve ekiplerin kıt olduğu bir dönemde büyük bir sorun oluşturdu. İnsan faktörleri araştırmalarının dönüm noktası olan psikolog Alphonse Chapanis, neler olduğuna baktı. “Pilot hatası” demek yerine kokpitte birçok aynı levye olduğunu gördü. İniş takımı kontrolleri ve kanat kanadı kontrolleri aynıydı; dahası, yan yana da bulunuyorlardı. Acil durumlarda pilotların yanlış levye tuttuğunu, bunun da uçakların zorunlu iniş yapmasına neden olduğunu teorileştirdi. Çözüm, iniş takımı levyesine bir lastik ve kanat kanadı levyesine kanat gibi bir şey yapıştırarak pilotların sadece dokunarak her levyeyi daha kolay tanımasını sağlamaktı. Alphonse’un küçük şekilleri kullanması, şekil kodlamasının erken bir örneğidir ve bu alanda çok iyi bir şey yapabiliriz. Ancak genel olarak, benzersiz çözümleri hızlıca geliştirerek bu tür acil durumlarda büyük bir rol oynayabiliriz.
Öne çıkan görsel: Charles Tilford. tarafından sağlanmıştır.
