Im Gespräch mit dem Leiter von HP Additive Manufacturing

Key Takeaways

• HP nutzte seine 2-D-Druckkopf-Expertise, um die Multi Jet Fusion (MJF)-Plattform zu schaffen, die heute eine führende industrielle AM-Technologie ist.
• MJF liefert bis zu 2 × schnellere Baugeschwindigkeiten als vergleichbare Pulverbett-Verfahren, mit typischen Schichtdicken von 0,08 mm–0,12 mm und wiederholbarer Bauteilgenauigkeit von ±0,05 mm.
• Der HP-Fahrplan für 2024 ergänzt einen neuen 400 mm × 400 mm × 500 mm-Drucker (Jet Fusion 5200) und erweitert das Materialangebot auf über 30 Ingenieur-Polymere, darunter Hochtemperatur-Nylon 12-HT und kohlefasergefüllte Mischungen.
• Das “Print-to-Value”-Servicemodell des Unternehmens liefert jetzt über 1 M + Teile pro Jahr und richtet sich an Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Konsumgüter-OEMs.
• Alex Moñino, ein 29-jähriger HP-Veteran, schreibt einer bereichsübergreifenden Kultur und frühen OEM-Kooperationen zu, dass sie aus einer “mid-wit”-Skepsis ein marktführendes Portfolio gemacht haben.

HP’s Leap from 2-D to 3-D Printing

Als HP vor etwas mehr als zehn Jahren den Einstieg in die additive Fertigung (AM) ankündigte, schien die Entscheidung entweder offensichtlich – angesichts seiner Dominanz in der Inkjet-Technologie – oder weit hergeholt, weil Desktop-3-D-Drucker als nicht verwandt mit Bürolaserdruckern galten. Die Realität, wie Senior Vice-President Alex Moñino erklärt, ist, dass HPs tiefes Know-how im Hochgeschwindigkeits-Druckkopf-Design ihm einen einzigartigen Vorteil verschaffte, Multi Jet Fusion (MJF) zu entwickeln, ein Pulverbett-Verfahren, das Material mittels Infrarot (IR)-Energie und einem von einem Präzisions-Jet-System aufgetragenen Bindemittel verschmilzt.

“Our print-head expertise allowed us to create a system that can lay down binding agent at 30 mm/s and simultaneously heat the powder bed with a sweeping IR lamp, achieving part build times 2–3× faster than traditional selective laser sintering (SLS).” – Alex Moñino, HP Additive Manufacturing Solutions, 2024

From Mechanical Drafting to 3-D Prototyping

Moñinos Karriere begann in HPs Large-Format-Abteilung, wo Ingenieure einst 2-D-Zeichnungen mechanischer Bauteile druckten. Der Aufstieg von CAD beseitigte diesen Bedarf, eröffnete jedoch eine neue Nachfrage: schnelle physische Prototypen. HP reagierte, indem es mit einem OEM zusammenarbeitete, um frühe Pulverbett-Konzepte zu testen, und entwickelte daraus schließlich das erste kommerzielle MJF-System (Jet Fusion 4200), das 2016 auf den Markt kam.

Milestones in HP’s AM Journey

Technical Edge of Multi Jet Fusion

• Build Speed: Up to 2 cm³/min per printer, thanks to simultaneous agent jetting and IR heating.
• Resolution: Minimum feature size 0.5 mm; typical dimensional tolerance ±0.05 mm.
• Material Portfolio (2024): 30+ polymers, including Nylon 12, PA-12 HT, PA-6 CF, and TPU-flex.
• Energy Consumption: Approximately 30 kWh per kilogram of printed part, 15 % lower than comparable SLS systems.

These specifications place MJF squarely in the “high-productivity” segment of the AM market, competing directly with EOS SLS and 3D Systems’ DMP technologies.

Market Position and Future Outlook

HP now reports more than 1 million parts printed annually across its global network of service centers. The company’s primary customers are tier-1 automotive suppliers (e.g., Ford, General Motors) and aerospace OEMs (e.g., Boeing, Airbus) that demand functional, heat-resistant components.

Looking ahead, HP is investing in:

1. Hybrid Manufacturing: Combining MJF with CNC milling for post-process precision.
2. AI-Driven Process Optimization: Real-time monitoring of powder bed temperature to reduce defect rates below 0.1 %.
3. Sustainability: Closed-loop powder recycling targeting 95 % reuse, aligning with the 2030 net-zero goal.

Bottom Line

HP’s transition from a 2-D printing powerhouse to a leader in industrial additive manufacturing illustrates how core competencies—specifically, high-speed print-head technology—can be repurposed to dominate a new market. Under Alex Moñino’s stewardship, HP has built a robust MJF ecosystem that delivers faster builds, tighter tolerances, and an expanding material suite, positioning the company for continued growth in automotive, aerospace, and consumer-goods sectors. The strategic focus on hybrid workflows and AI-driven quality control suggests that HP will remain a pivotal player as the AM industry matures toward mass customization and sustainable production.