Germany-basierte Malping, ansässig in Neuhausen auf den Fildern, bewegt sich zu leistungsfähigeren Materialien für Materialextrusion. Der Service betreibt FGF- und FDM-Hochtemperatur-Materialdrucker und bietet Teile sowie Beratung für die Industrie an. Jetzt arbeitet das Unternehmen mit Materialien wie PPS-GF20, PEKK, PEEK und ULTEM 9085 und möchte mit mehr Elektronik- und Medizinfirmen zusammenarbeiten. Neben dem reinen Druck von Teilen will das Unternehmen Kunden dabei unterstützen, die richtigen Materialien für ihre Anwendungen zu finden.
Malping-Gründer Bastian Gaedike sagte:
„Unsere Kunden kaufen kein Material, sie kaufen eine Funktion. Manchmal ist die richtige Antwort PEEK, manchmal reicht ein gut gewähltes Polyamid. Wer immer das teuerste Material verkauft, berät nicht, sondern verkauft nur.“
Das Unternehmen nutzt Desktop-Maschinen und mehr industrielle Ausrüstung sowohl für Granulat als auch für Filament. Es verwendet Granulat für günstigere Aufträge, die weniger Detail erfordern, und gibt an, Maschinen zu besitzen, die 500 Gramm pro Stunde ablegen können, während die Kosten um über 40 % gesenkt werden. Malping gibt zudem an, ein ExAM 510 von NEW AIM3D zu besitzen. Das Unternehmen schätzt die Maschine wegen ihres großen Bauvolumens von 510 × 510 × 410 mm und weil sie ein breites Spektrum an Pellets verarbeiten kann. Diese Maschine kann auch MIM-Pellets nutzen, was einen großen Vorteil bei der Materialverfügbarkeit darstellt. Das Unternehmen sagt, dass für Teile ab 1000 cm³ dieser Prozess sinnvoll ist, während für kleinere Teile und Auflagen kleinere Desktop-Maschinen einfacher zu handhaben sind. Sie betreiben außerdem eine 22 Idex Vision Miner Filament-Maschine.
Malping nennt Beispiele für die Herstellung von PEEK-Leistungselektronik-Teilen sowie PPS-GF20-Leiterplatten-Rahmen. Es arbeitet außerdem mit einem CNC-Fräsbetrieb zusammen, um die Oberflächen zu ergänzen. Das Unternehmen glaubt, sich differenzieren zu können, indem es PEEK – ein notorisch schwer zu druckendes Material – meisterhaft und wirtschaftlich verarbeitet. Zudem hofft das Unternehmen, speziell im Granulat-Bereich zu wachsen und gleichzeitig ESD-sichere sowie weitere Spezialmaterialien anzubieten.
Da momentan zahlreiche Personen Desktop-3D-Druck-Services starten, wird ein Teil von ihnen zwangsläufig stärker in die Industrie driften. Materialextrusion senkt die Eintrittsbarrieren für ein Service-Geschäft erheblich. Mit einer breiten Palette an Materialien können viele Nischen erschlossen werden. Viele Print-Farmen arbeiten heute mit PETG- und PLA-Materialien und nutzen dieselben Bambu-Drucker oder ähnliche Maschinen. Diese Firmen bieten kaum Nachbearbeitung oder Mehrwert-Dienstleistungen und haben wenig, womit sie sich differenzieren können. Einige produzieren bereits ihr eigenes Filament, und dieses 3D-Print-Farm-Geschäft wird voraussichtlich rasch wachsen, bevor es in eine Blutsauerei übergeht. Kosten können stark gesenkt werden, wenn man effizient eigenes Filament herstellt. Die Investition liegt bei ein bis zwei Personen und etwa 100.000 $ bis 300.000 $ Anfangsinvestition. Sobald man rund 500 Systeme und etwa 10 bis 20 Mitarbeitende hat, hat man bereits viel Erfolg erzielt. Dann steht man vor einer klaren Wahl: stark wachsen, Dienstleistungen anbieten, spezialisieren oder eigenes Filament herstellen.
Die richtige Entscheidung ist, zwei der genannten Optionen zu kombinieren. Für Malping fiel die Wahl auf Hochtemperatur. Hier sind jedoch die Ausfallraten von Teilen teuer und zahlreich. Ich wäre komfortabler, dies mit einem Minifactory-Drucker an meiner Seite zu tun. Und ich denke auch nicht, dass allein PEEK ausreicht. Das Unternehmen muss seine Mehrwert-Dienstleistungen stark ausbauen, um Wachstum zu sichern. Wenn wir Firmen wie Gramm betrachten, sehen wir, dass sie Desktop- und Industrie-3D-Druck mit weltklasse Design und hochwertiger Produktion kombinieren. Das erscheint mir als ein stabilerer Weg nach vorn. Gramm kann von einer Idee über einen Prototyp bis zur Serienproduktion gehen – genau das, was viele Unternehmen benötigen.
Doch es ist schön zu sehen, wie sich Desktop-3D-Print-Farmen weiterentwickeln. Es wird auch interessant sein, zu beobachten, wie diese Firmen auf die zunehmende Zahl ähnlicher Unternehmen reagieren. Spezialisierung, Spezialmaterialien, Filament-Linien – ich glaube, wir werden in den nächsten Jahren eine rasante Entwicklung all dessen erleben.
