Wesentliche Erkenntnisse
- Additive Industries und Materialise haben den Next-Generation Build Processor (NGBP) für MetalFab-Systeme eingeführt.
- NGBP verkürzt die Vorverarbeitungszeit von 46 min auf 6 min (≈ 87 % Reduktion) gegenüber dem Classic Build Processor 2.6.
- Die neue Software fügt Laser-Lastenausgleich, variable Strahldurchmesser-Steuerung, Ghost-Vector-Thermomanagement und erweiterte Scan-Strategie-Optionen hinzu.
- Die nahtlose Integration mit Materialise Magics ermöglicht es Benutzern, Legacy-Profile zu importieren und Aufträge aus einer einzigen Umgebung zu übermitteln.
- Entwickelt für die Hoch-Volumen-Industrie-Metall-AM unterstützt NGBP die neuesten MetalFab 420K-Hardware-Funktionen und liefert wiederholbare, produktionsreife Ergebnisse.
Überblick über den Next-Generation Build Processor
Additive Industries hat in Zusammenarbeit mit dem Software-Spezialisten Materialise eine verbesserte Build-Processing-Suite für seine MetalFab-Reihe von Metall-Laser-Pulverbett-Fusionsmaschinen veröffentlicht. Der Next-Generation Build Processor (NGBP) fasst die Kernfunktionen des vorherigen Build Processors zusammen und führt eine Reihe neuer Werkzeuge ein, die auf größere, komplexere Bauteile und engere Prozesskontrolle abzielen.
Kernverbesserungen
| Feature | Classic Build Processor 2.6 | Next-Generation Build Processor |
|---|---|---|
| Vorverarbeitungszeit | 46 min pro typischem Build | 6 min (≈ 87 % schneller) |
| Unterstützte Build-Größe | Bis zu 200 mm³ (typisch) | Großformat, komplexe Geometrien |
| Scan-Strategie-Steuerung | Feste Muster | Anpasbare Vektoren, variabler Strahldurchmesser |
| Thermomanagement | Basic | Ghost-Vector-Kühlung, adaptive Laserleistung |
| Hardware-Kompatibilität | MetalFab 300K-Serie | MetalFab 420K (Laser-Lastenausgleich) |
| Integration | Stand-alone UI | Direkte Anbindung an Materialise Magics, Profilimport |
Der dramatische Geschwindigkeitszuwachs resultiert aus einer Multiprozessor-Architektur und verfeinerten Slicing-Algorithmen, die den 1 kW-Laser und die 420 kW-Klasse Optik der MetalFab 420K besser ausnutzen.
Neue Fähigkeiten, zugeschnitten auf die industrielle Produktion
Laser-Lastenausgleich & variabler Strahldurchmesser
NGBP nutzt die Fähigkeit der MetalFab 420K, Laserleistung über mehrere Vektoren zu verteilen, um eine gleichmäßige Energielieferung selbst in dicht gepackten Bereichen sicherzustellen. Bediener können nun vektorabhängige Strahldurchmesser auswählen (z. B. 50 µm für feine Merkmale, 150 µm für Massenfüllungen) und damit die Stabilität des Schmelzbads optimieren sowie den Nachbearbeitungs-Support reduzieren.
Ghost-Vector-Thermomanagement
Ein neuartiges Ghost-Vector-System fügt niedrige-Energie-Laserdurchläufe um kritische Zonen ein, um überschüssige Wärme abzuleiten und Restspannungen zu mindern. Frühe Felddaten zeigen eine 12 % Reduktion der Bauteilverformung bei hoch-thermischen Gradient-Builds wie Luftfahrt-Haltern.
Erweiterte Belichtungsstrategien
Über die üblichen Raster- und Kontur-Scans hinaus führt NGBP adaptive Belichtung ein, bei der Laserleistung und Scan-Geschwindigkeit in Echtzeit basierend auf dem Schmelzbads-Feedback moduliert werden. Diese Fähigkeit verbessert die Oberflächenrauheit (Ra < 8 µm) und Dichte (> 99,9 %) für anspruchsvolle Legierungen wie Inconel 718 und Ti-6Al-4V.
Workflow-Integration mit Materialise Magics
NGBP ist direkt in die Materialise Magics-Umgebung eingebettet und ermöglicht Benutzern:
- CAD-Geometrie zu importieren und automatisierte Stützgenerierung anzuwenden.
- Aus vorkonfigurierten Prozessprofilen zu wählen oder Legacy-Einstellungen aus dem Classic-Processor zu importieren.
- Einen Ein-Klick-Auftrags-Submit an die MetalFab-Maschine auszuführen, mit Echtzeit-Status-Updates.
Diese enge Kopplung reduziert Daten-Übergabefehler und verkürzt den gesamten Produktionszyklus.
Verfügbarkeit und Zielgruppe
Die Software ist jetzt kommerziell verfügbar für alle MetalFab-Kunden, einschließlich der Betreiber des neu veröffentlichten MetalFab 420K. Sie richtet sich an Hersteller, die verlangen:
- Hoch-Durchsatz-Serienfertigung (≥ 50 Teile pro Schicht).
- Konsistente mechanische Eigenschaften über Builds hinweg.
- Minimalen Nachbearbeitungsaufwand dank überlegener Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit.
Für detaillierte Spezifikationen, Lizenzoptionen und Support-Ressourcen besuchen Sie das offizielle Portal unter additiveindustries.com.
Fazit
Die Zusammenarbeit von Additive Industries mit Materialise hat einen bedeutenden Fortschritt in der Metall-Additive-Manufacturing-Software hervorgebracht. Durch die Reduzierung der Vorverarbeitungszeit von 46 Minuten auf nur 6 Minuten und die Hinzufügung anspruchsvoller Laser-Steuerungs- und Thermomanagement-Werkzeuge statten der Next-Generation Build Processor industrielle Anwender mit der Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus, die für die Großserienproduktion erforderlich sind. Die nahtlose Integration mit Materialise Magics optimiert zudem den digitalen Workflow und macht das Upgrade zu einer überzeugenden Option für jede MetalFab-basierte Anlage.